|
電工技術基礎實訓室 |
1.直流的電路的測量
2.交流電路的測量
3.三相交流電路電的測量 |
1.學會簡單直流電路連接;
2.學會用萬用表測量電阻、 電流和電壓;
3.學會電壓表、電流表的使用，了解電壓表、電流表擴大測量范圍的方法;
4.學會直流單臂電橋的使用方法
5.認識純電阻、電感、電容及RC、RL、RLC串并聯電路的結構;
6.用示波器測量交流電路的參數;
7.學會三相交流電路Y/△的連接;
8.學會三相交流電路的相電壓、相電流、線電壓、線電流電流;
9.學會單、三相電路電能的測量;
10.學會三相功率的測量11.了解電路故障的檢測方法。 |
1 |
通用電工實驗臺 |
具備直流電路、單相交流電路和三相交流電路基本實驗功能；
電源：三相四線制，380/220 V，10A,工頻；
可調交直流電源：0～240V，2A；
絕緣電阻：≥5MΩ；
漏電保護：≤30mA。 |
套 |
25 |
|
|
|
2 |
萬用表 |
MF47。 |
只 |
25 |
|
|
|
3 |
電壓表 |
0～400V。 |
只 |
25 |
|
|
|
4 |
電流表 |
500mA,1A,5A。 |
只 |
25 |
|
|
|
5 |
滑線變阻器 |
200Ω,2A。 |
個 |
25 |
|
|
|
6 |
直流單臂電橋 |
QJ23. |
只 |
25 |
|
|
|
7 |
示波器 |
20MHz，雙蹤。 |
臺 |
25 |
|
|
|
8 |
低功率因數功率表 |
Ｄ64。 |
只 |
25 |
|
|
|
9 |
單相電度表 |
220V ,2400r/kWh, 2.5(5)A。 |
只 |
25 |
|
|
|
10 |
三相電度表 |
380V,6A。 |
只 |
25 |
|
|
|
11 |
穩壓電源 |
雙路輸出,0～30V,0～2A。 |
臺 |
25 |
|
|
|
電 工 基 本 技 能 實 訓 室 |
1.進戶箱的裝配與安裝
2.室內布線及燈具\插座\開關的安裝 |
1.學會電度表\空氣開關(帶漏電保護)的選型;
2.掌握電工工具的使用;
3.學會進戶箱的裝配及安裝;
4.掌握室內布線工藝;
5.掌握室內電氣安裝規程;
6.了解內線安裝驗收標準; |
1 |
進戶箱 |
成套，380/220V，符合建筑電氣工程標準。 |
只 |
10 |
|
|
|
2 |
電工工具 |
全套。 |
只 |
25 |
|
|
|
3 |
模擬操作間 |
10m2,可進行室內電氣安裝實訓，仿真墻體頂棚，開放式管、槽。 |
套 |
10 |
|
|
|
4 |
插座\開關 |
標準。 |
套 |
10 |
|
|
|
5 |
電工壓力鉗 |
≥40mm。 |
只 |
10 |
|
|
|
6 |
線管加熱器 |
標準。 |
只 |
10 |
|
|
|
7 |
照明器具 |
日光燈\白熾燈\射燈。 |
套 |
10 |
|
|
|
電 工 基 本 技 能 實 訓 室 |
3.電動機Y-△啟動電氣控制線路的安裝調試
4.電動機測試與維護
5.接地電阻的測量
6.觸電急救及電氣消防 |
7.培養電氣控制線路識圖能力;
8.學會電動機控制電器的選型;
9.掌握電動機控制線路安裝工藝;
10.初步掌握控制線路故障檢修方法;
11.了解電動機測試方法與維護要求;
12.學會鉗型電流表的應用;
13.學會接地電阻測試儀的使用;
14.掌握防雷接地施工標準;
15.掌握觸電急救的方法和注意事項;
16.掌握用電消防安全規范和消防工具的使用。 |
8 |
管割刀 |
1/2~1 3基本配置要求/4吋金屬管、PVC管 |
套 |
10 |
|
|
|
9 |
水平尺 |
普通。 |
只 |
10 |
|
|
|
10 |
照度計 |
0～500lx。 |
只 |
10 |
|
|
|
11 |
手槍鉆 |
普通。 |
把 |
5 |
|
|
|
12 |
錘鉆 |
普通。 |
把 |
2 |
|
|
|
13 |
壓力鉗 |
4＃（配鉗臺）。 |
把 |
2 |
|
|
|
14 |
電動機 |
△接380V，≤1kW。 |
臺 |
25 |
|
|
|
15 |
熱繼電器 |
380V,20A。 |
臺 |
25 |
|
|
|
16 |
時間繼電器 |
380V,0～60s,5A。 |
臺 |
25 |
|
|
|
17 |
交流接觸器 |
308V,10A。 |
臺 |
75 |
|
|
|
18 |
熔斷器 |
10A。 |
只 |
125 |
|
|
|
19 |
空氣開關 |
4極，帶漏電保護，40A。 |
只 |
25 |
|
|
|
20 |
按鈕盒 |
三按鈕，380V ,10A。 |
只 |
25 |
|
|
|
21 |
端子排(控制\主電路) |
標準。 |
組 |
25 |
|
|
|
22 |
網孔板 |
不銹剛，50cm×80cm。 |
套 |
25 |
|
|
|
23 |
鉗形電流表 |
1－10－100A。 |
只 |
25 |
|
|
|
24 |
兆甌表 |
500-1000V,0～2000 MΩ。 |
只 |
25 |
|
|
|
25 |
萬用表 |
MF-47。 |
只 |
25 |
|
|
|
26 |
接地電阻測試儀 |
10Ω×0.1－×1－×10。
配輔助工具。 |
套 |
25 |
|
|
|
27 |
仿真橡皮人 |
專用，配操作指示裝置。 |
套 |
5 |
|
|
|
28 |
消防工具 |
按電氣消防規程配置。 |
套 |
1 |
|
|
|
機
床
電
氣
控
制
實
訓
室 |
1.交流電動機雙重聯鎖控制電路制作
2.交流電動機Y-△啟動控制電路制作
3.交流電動機反接制動電路制作
4.生產機械自動往返控制電路的制作
5.多臺交流電動機的順序控制電路的制作 |
1.了解電氣控制電路的組成和電氣控制電路的制作工藝;
2.認識控制常用的低壓電器;
3.學會閱讀電氣控制電路原理圖和接線圖;
4.掌握電路連接的方法，訓練控制電路制作的技能，形成簡單電氣控制電路的制作能力;5.了解電動機基本控制電路在生產實際中的應用。
6.學會生產設備電氣控制電路故障的分析判斷方法;
7.初步形成常用生產設備電氣控制電路故障檢測與排除能力。 |
1 |
控制柜式實訓裝置 |
控制柜：
符合國家標準的技術要求，
漏電保護和過載保護，網孔式底板或卡軌安裝；
面板：
配置和安裝測量儀表、按鈕和指示燈等；
元器件：
具有速度、位置、電壓、電流、時間等控制環節的電動機基本控制電路所需配置元件的種類和數量。 |
套 |
25 |
|
1、2選配 |
|
2 |
裝配臺式實訓裝置 |
不銹鋼網孔板；
符合安全要求380V，220V，36V交流電源；
漏電、過載保護；
測量儀表和電源指示；
元器件：
具有速度、位置、電壓、電流、時間等控制環節的電動機基本控制電路所需配置元件的種類和數量。 |
套 |
25 |
|
1、2選配 |
|
3 |
電動機 |
三相交流異步電動機：380V,
P≤1kW；
雙速三相交流異步電動機：380V,P≤1kW。 |
組 |
25 |
|
|
|
4 |
機床配線工具 |
根據工藝要求配置。 |
套 |
50 |
|
|
|
5 |
萬用表 |
MF47。 |
只 |
25 |
|
|
|
6 |
測速儀 |
數字。 |
只 |
≥10 |
|
|
|
機
床
電
氣
控
制
實
訓
室 |
6.車床銑床、鏜床、搖臂鉆床、平面磨床、天車等設備電氣控制電路故障檢查與排除 |
6.學會生產設備電氣控制電路故障的分析判斷方法;
7.初步形成常用生產設備電氣控制電路故障檢測與排除能力。 |
7 |
掛板式智能化機床控制實訓裝置 |
機床智能考核系統：
故障設置、試卷試題編輯功能，試題檢測、查找及答題功能，故障點自動恢復功能；
掛板：
配置相應的車床、銑床、鏜床、電動葫蘆智能化實訓考核掛板。 |
套 |
≥10 |
|
|
|
8 |
仿真式智能化機床控制實訓裝置 |
配備仿真機床，機床電氣控制柜，計算機、單片機和網絡接口等具有故障設置、故障檢測功能、集實訓與考核功能于一體的智能化成套設備。 |
套 |
≥10 |
|
機床類型選配 |
|
7.數控車床（或數控銑床）簡單電氣控制系統故障的檢查與排除 |
8.了解數控設備電氣控制系統的組成;
9.學會數控設備電氣控制系統故障的分析和檢測方法;
10.初步形成數控設備電氣控制系統故障的檢測與排除能力。 |
9 |
數控設備控制實訓考核裝置 |
配備計算機、編程軟件、數控控制臺和教學\生產機床等；
具有數控系統常見故障設置、檢測和排除功能；
機床配件及工裝卡具。 |
套 |
≥10 |
|
車、銑選配 |
|
可
編
程
序
控
制
器
實
訓
室 |
1.典型電動機控制（在交流電動機正、反轉，Y-△啟動控制中選擇一個項目） |
1.了解PLC控制系統的組成;
2.學會應用梯形圖編輯PLC控制程序和程序的輸入;
3.掌握PLC控制電路的連接;
4.形成應用基本指令的能力。 |
1 |
PLC實訓裝置 |
電源：AC220/380V；
PLC：I/O≥40點，專用12/24V直流電源；
輸入輸出設備：按鈕、行程開關、接觸器、繼電器、端子排、指示燈，交流異步電動機；
電器采用卡軌式安裝。 |
套 |
25 |
|
|
|
2 |
計算機 |
選用主流機型配置 |
臺 |
25 |
|
|
|
3 |
電工工具 |
機床電氣維修，成套。 |
套 |
25 |
|
|
|
可
編
程
序
控
制
器
實
訓
室 |
2.模擬模塊 |
5.掌握步進順控指令，定時器、計數器的使用，形成應用步進順控指令對控制設備的能力。 |
4 |
PLC模擬實訓裝置 |
含：天塔之光、搶答器、自動軋鋼機、自動成型機、液體混合、自動售貨機、自動送料機，機械手，裝配流水線、自動洗衣機交通燈等模擬模塊；
掛箱式結構；
采用接口連接；
電源：AC220/380V；
PLC：I/O≥40點，專用12/24V直流電源；
輸入輸出設備：按鈕、行程開關、指示燈等。 |
臺 |
25 |
|
|
|
3.步進電機控制 |
6.基本學會常用的應用指令，學會步進電機的使用，形成對較復雜程序的編寫能力。 |
5 |
步進電機控制實訓裝置 |
直線導軌式結構；
PI驅動；
容量≤0.5kVA。 |
臺 |
25 |
|
|
|
4.小型對象控制模塊 |
7.學會常用設備程序的編寫，初步形成應用PLC對生產設備的控制能力。 |
6 |
PLC控制仿真設備（含組態軟件） |
多種液體混合機、傳送帶、定位小車、機械手、恒壓供水裝置、電梯、挖掘機、智能機器人、材料分揀系統、立體倉庫等實訓裝置設備
控制項目齊全；
安全性能符合國家標準要求。 |
臺 |
25 |
|
選配 |
|
5.仿真訓練 |
8.掌握常用設備程序的編寫，初步形成在生產現場編寫PLC控制程序的能力和PLC控制設備的調試能力。 |
7 |
PLC仿真教學軟件 |
對象：液體混合\電梯\小型售貨機等或實際生產設備等；
仿真設備的硬件連接；
仿真控制電器的狀態變化；
仿真設備動作及加工過程。 |
套 |
5 |
|
|
|
液
壓
與
氣
動
實
訓
室 |
1.液壓方向控制
2.液壓速度控制
3.液壓壓力控制
4.液壓順序控制
5.液壓成型機控制回路
6.雙作用氣缸的氣控速度回路
7.雙缸往復電氣聯合控制
8.PLC控制的延時返回單往復回路
9.可編程液壓與氣動控制回路安裝 |
1.了解液壓控制回路的組成;
2.掌握液壓泵、液壓缸、節流閥、溢流閥、方向閥、減壓閥、順序閥的作用;
3.掌握選擇液壓元件的能力;
4.掌握液壓控制回路連接方法，形成組成簡單液壓控制系統的能力;
5.學習液壓機械調試技能，形成簡單液壓機械的安裝和調試能力;
6.掌握氣動回路的組成，氣動執行元件和控制元件的作用;
7. 掌握選擇氣動元件的要求;
8.掌握氣-電聯合控制氣缸的技能，形成對氣動執行元件的多種控制能力;
9.掌握PLC對液壓、氣動元件進行控制的能力，形成電、液、氣對生產系統聯合控制的能力。 |
1 |
液壓氣動實訓臺 |
電源：
符合安全要求的380 /220 V交流電源和24 V直流電源；
液壓源裝置：
液壓泵，油箱和連接到實訓臺的管路及管接頭等；
氣源裝置：
靜音空氣壓縮機，儲氣罐，連接到實訓臺的管路、管接頭及壓力保護裝置等；
液壓、氣動元件采用合金底板卡座式安裝；
電氣元件網孔式底板安裝。 |
臺 |
25 |
|
|
|
2 |
液壓元件 |
配置單出桿液壓缸、雙出桿液壓缸、電磁換向閥、節流閥、調速閥、溢流閥、減壓閥、順序閥等能達到實訓目標的液壓元件和測量儀表。 |
套 |
25 |
|
|
|
3 |
氣動元件 |
配置單、雙作用氣缸、單、雙控電磁閥、單、雙氣控閥、等能達到實訓目標的氣動元件和測量儀表等。 |
套 |
25 |
|
|
|
4 |
電氣元件 |
配置按鈕、磁性條、行程開關等。 |
套 |
25 |
|
|
|
5 |
PLC |
I/O點數不少于24點的PLC。 |
臺 |
25 |
|
|
|
6 |
計算機 |
選用主流機型配置 |
臺 |
25 |
|
|
|
7 |
工具 |
電工、液壓、氣動專用。 |
套 |
25 |
|
|
|
電
力
電
子
及
電
力
拖
動
實
訓
室 |
1.可控硅器件測量
2.可控硅整流電路的特性實驗
3.單相可控全波整流電路的制作(調光電路的制作)
4.可控硅逆變電路實驗
5.直流調速實驗
6.交流調速實驗 |
1.學會可控硅器件的檢測方法;
2.學會可控硅觸發電路的測量方法;
3.學會可控整流電路各點電壓波形的測量;
4.掌握可控硅逆變電路和原理
5.了解交、直流調速系統的特點;
6.掌握簡單觸發電路的安裝調試;
7.掌握單相可控硅調壓電路的安裝調試。 |
1 |
電力電子及拖動實訓裝置 |
掛板式結構；
單元：
能完成單、三相各種可控硅整流電路實驗；
能完成可控硅逆變電路實驗；
能完成開、閉環交、直流調速實驗；
電源：380/220V,配調壓器；
電機組：220V,P≤1Kw,帶測速環節；
漏電及過載保護；
測量及顯示環節；
其它符合國家安全標準。 |
套 |
25 |
|
|
|
2 |
萬用表 |
MF500。 |
臺 |
25 |
|
|
|
3 |
工具 |
成套電工工具。 |
套 |
25 |
|
|
|
4 |
示波器 |
雙蹤，20MHz。 |
臺 |
25 |
|
|
|
5 |
轉速表 |
數字式 |
臺 |
25 |
|
|
|
|
調光燈電路套件 |
面包板；
成套器件：滿足220V,20W白熾燈負載要求。 |
套 |
50 |
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室 |
1.位置精確控制 |
1.熟練掌握PLC高級指令的應用;
2.熟練掌握精確機械位置傳動技術的控制。 |
1 |
工業機械手實訓裝置 |
晶體管式PLC控制器1套；
機械手裝置1套，五個自由度；
計算機1套；
工作電源：單相220V±10% 50Hz；
整機容量：≤1kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
≥6 |
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室 |
2.精密定位及平面復雜軌跡運動控制 |
3.掌握平面加工傳動及平面復雜運動軌跡的控制。 |
2 |
平面雙軸運行控制實訓裝置 |
晶體管式PLC控制器1套；
雙軸執行機構滾珠絲杠傳動（兩軸均采用伺服驅動）；
定位專用軟件；
組態軟件；
計算機1套；
工作電源：三相五線,380VAC±10% 50Hz；
整機容量：≤2kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
≥6 |
|
|
|
3.物料自動分揀控制 |
4.通過顏色、材質分揀的控制訓練，提高學生綜合應用PLC控制技術能力。 |
3 |
物料分揀實訓裝置 |
PLC控制器一套；
傳感器識別裝置；
分揀機構；
計算機一套；
工作電源：單相220V±10% 50Hz；
整機容量：≤1kVA
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
≥6 |
|
|
|
4.物品存取控制 |
5.掌握物品分類、出庫、入庫等控制編程。 |
4 |
立體倉庫實訓裝置 |
PLC控制器一套；
控制臺；
庫架（庫位40個）；
出入庫管理軟件一套；
計算機一套；
工作電源：單相220V±10% 50Hz；
整機容量：≤0.5kVA；
安全保護措施符合國家標準.。 |
套 |
≥6 |
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室 |
5.通信及工業現場總線控制 |
6.掌握PLC，變頻器，觸摸屏，工業現場總線及相關的機械（控制對象）控制。 |
5 |
工業全數字控制實訓裝置 |
PLC控制器二套（中型PLC及小型PLC各一臺，帶通信接口）；
變頻器：一臺（帶通信接口）;
觸摸屏；
機械運動模型；
計算機一套；
工作電源：三相五線，380VAC±10% 50Hz；
整機容量：≤1kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
≥6 |
|
|
|
6.上料、搬運、加工、安裝、安裝搬運和分類綜合 |
7.掌握電機驅動、氣動、可編程控制器、傳感器等多種控制技術，逐步形成編程、使用與維護等方面的綜合應用能力。 |
6 |
機電一體化模塊實訓系統 |
上料檢測站一臺；
搬運站一臺；
加工站一臺；
安裝站一臺；
安裝搬運站一臺；
分類站一臺；
組態軟件一套計算機一套；
工作電源：單相220V±10% 50Hz；
整機容量：≤2kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
2 |
|
|
|
7.流量、液位、溫度、壓力等綜合 |
8.掌握流量、液位、溫度、壓力等參量的控制，逐步形成編程、使用與維護等方面的綜合應用能力。 |
7 |
過程控制實訓裝置 |
過程控制執行機構一套；
儀器儀表控制臺；
PLC控制器（帶通信接口）；
計算機一套；
工作電源：三相四線，380VAC±10% 50Hz；
整機容量：≤3kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
2 |
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室 |
8.機、電、光、氣一體化綜合實訓 |
9.掌握可編程控制器高級指令編程、傳感器組合的綜合應用、氣動技術的綜合應用、步進電機應用以及系統維護和故障檢測技術的應用，逐步形成編程、使用與維護等方面的綜合應用能力。 |
8＊ |
機電一體化柔性生產實訓系統 |
控制平臺一套（帶通信接口PLC控制器、控制指示、開關組、工業控制計算機與組態軟件）；
下料站（機械結構、PLC控制器、現場總線、各種傳感器）；
模擬噴涂烘干站（PLC、傳感器、顯示儀表）；
加蓋站（PLC、光電傳感器、執行機構）；
頂銷站（PLC、傳感器、執行機構）；
檢測站（PLC、傳感器、）；
成廢品分揀單元（PLC、機械手、傳感器）；
提升與倉儲站（提升單元、PLC、傳感器）；
輔助單元；
計算機六臺；
工作電源：三相四線，380VAC±10% 50Hz；
整機容量：≤3kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
1 |
|
選配 |
|
供
配
電
實
訓
室 |
1.計量設備的使用實訓
2.配電柜安裝實訓
3.配電
電源與配電裝置連接實訓 |
1.掌握三相電能表（含IC卡電能表、分時段電能表）及計量用互感器的應用，形成電能計量設備的選擇和使用能力；
2.掌握低壓配電柜就位、水平度和垂直度測量和調整的技能，形成配電柜安裝的能力； |
1 |
母線裝置 |
10kV：銅母線 50×4 mm，長度1 m,著相序色，按技術規程安裝在實訓場所適當位置；
低壓：鋁母線 50×4 mm，著相序色，不安裝，按技術規程在實訓場所安裝位置預設母線支撐絕緣子。 |
條 |
3 |
|
|
|
2 |
電氣鉗臺 |
母線折彎機構；
臺虎鉗。 |
臺 |
4 |
|
|
|
供
配
電
實
訓
室 |
4.低壓供配電一次電路連接實訓
5.低壓供配電二次電路連接實訓
6.電容器柜安裝實訓
7. 低壓供配電系統繼電保護動作值整定實訓
8. 10 kV高壓配電柜運行實訓 |
3.熟悉母線的種類和規格，掌握母線平、立彎、扭彎和母線補償裝置制作的操作技能和母線與配電裝置連接的技能，形成配電裝置的進線裝配能力；
4.了解大截面導線線頭制作和電纜頭制作的方法，初步形成供配電裝置一次電路的裝配能力；
5. 掌握配電系統中測量電流、電壓、頻率、功率因數、有功電能和無功電能測量電路連接的技能，形成供配電系統運行參數測量元件的選擇和測量電路的裝配能力；
6. 了解電容器在供配電系統中的作用和電力電容器的種類，掌握電容補償電路的連接技能，形成對低壓供配電系統功率因數進行補償的能力；
7.了解低壓供配電系統繼電保護種類，掌握繼電保護動作值整定的技能，形成低壓供配電系統的保護能力；
8.了解高壓開關柜開關配置和測量儀表，信號和故障指示燈的意義； |
3 |
鉗工工具 |
全套。 |
套 |
4 |
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4 |
水平儀 |
常規。 |
只 |
4 |
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5 |
磁力線墜 |
常規。 |
只 |
4 |
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6 |
電纜頭制作工具 |
壓力鉗、噴燈等。 |
套 |
4 |
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7 |
變壓器 |
10/0.4 kV，50 kVA。 |
臺 |
2 |
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<, /TR> |
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8 |
高壓柜 |
10 kV，有智能檢測運行和故障參數檢測裝置，能進行故障分斷的模擬操作。 |
臺 |
11 |
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9 |
環網柜 |
10 kV。 |
臺 |
1 |
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10 |
低壓電容柜 |
0.4 kV，分組自動投入運行的低壓電容柜。 |
臺 |
1 |
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11 |
低壓配電柜 |
0.4 kV, 。 |
臺 |
10 |
|
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12 |
供配電系統模擬屏 |
具有系統調度、運行實時監控等功能；
可與系統聯接運行。 |
套 |
1 |
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|
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13 |
倒閘操作實訓考核裝置 |
計算機接口；
具有操作結果判斷和錯誤提示功能。 |
套 |
1 |
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|
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供
配
電
實
訓
室 |
9.供配電值班實訓
10.架空線路安裝實訓 |
9.掌握高壓開關分、合閘技能，形成對高壓開關的運行和監控能力；
10.了解值班巡視、檢查的設備和儀表，牢記值班的工作內容，掌握供配電設備運行的監控技能，形成值班能力；
11.掌握拉線安裝、橫擔安裝、絕緣子安裝、導線安裝技能，形成架空線路施工安裝的能力。
12.掌握變壓器安裝檢修技能，形成變（壓器）臺的安裝和檢修能力。 |
14 |
供配電仿真實訓系統 |
計算機；
3D軟件：具有供配電電路連接實訓與考核功能，具有電路參數測量元件選配和電路連接實訓與考核功能，具有對模擬高、低壓供配電系統運行和監控功能。 |
套 |
1 |
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15 |
架空線路實訓設施 |
高低壓配電線路：變臺、配電箱、開關、避雷器等符合供電規范，桿塔種類應包括直線桿，轉角桿，分支桿和終端桿等，配備架空線路必須的導線、拉線、絕緣子和金具，必須的線路安裝工具和安全用具。 |
套 |
1 |
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根據實際場地配置 |
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智能樓宇實訓室 |
1．遠程抄表系統實訓
2．防盜報警系統布線、調試實訓 |
1．學會遠程抄表系統線路連接和設備調試；
2．學會樓宇綜合布線的安裝以及相關系統的調試；
3．學會樓宇電梯、恒壓供水、中央空調等設備的安裝、布線、及調試。 |
1 |
三表遠傳自動計量系統 |
PLC一套；
雙路進線電源及切換系統；
脈沖電表；
脈沖煤氣表；
脈沖水表；
工作電源：單相220V±10%， 50Hz；
整機容量：≤2kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
8 |
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2 |
防盜報警系統 |
防盜報警模塊；
工作電源：單相220V±10%， 50Hz；
整機容量：≤0.5kVA；
安全保護措施符合國家標準。 |
套 |
8 |
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